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激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，上海专业数控切割企业，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分**激光雕刻机采用co2金属射频管。激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，上海专业数控切割企业，上海专业数控切割企业。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。上海专业数控切割企业
激光切割机降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。激光切割机加工金属时，使用普遍的材质便是不锈钢和碳钢，相较于铝合金、黄铜等具有高反射性的金属，这不锈钢和碳钢对光的吸收性，因而使用激光切割机加工起来效果好。加工不同种类的金属过程大不同：使用激光切割机加工不锈钢时，因不锈钢含有10%-20%的铬，切割时铁和铬均与氧容易发生放热反应，其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进入熔化层的氧气量减少。上海专业数控切割企业激光切割机对材料的适用范围广。
激光切割以切割其薄板时高速、经济节能的巨大优势得到了用户的普遍认可，几年间取得了迅猛发展，目前千瓦级光纤激光切割系统的年销售量可达一千余台，达到全部激光切割系统销售量的70%。而且随着3kW及以上功率光纤激光器的应用普及，光纤厚板切割工艺不断成熟，目前已实现25mm厚碳钢、20mm厚不锈钢和铝板的切割，将进一步蚕食CO2激光加工系统的份额。当然，目前高功率光纤激光加工系统在厚板切割的断面质量、性价比方面与CO2激光相比仍有不足，但这一差距在逐步缩小。
激光切割原理：激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。分类激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光汽化切割：利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光雕刻机使用自动焦距时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光。
切割技术提升：为进一步提高激光切割速度，可根据空气动力学原理，在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波，设计制造一种缩放型喷嘴，即拉伐尔（Laval）喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器，透镜焦距2.5〃，采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验，见图4。试验结果：分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下，切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa（或4bar）时切割速度只能达到2.75m/min（碳钢板厚为2mm）。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射，使切割压力呈周期性的变化。激光切割机很适合进行工业应用。专业激光切割机价格多少
激光切割机主要应用于各种材料精细切割、划线及微加工;上海专业数控切割企业
激光切割机需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。随着切割机功率的提升，激光切割机可以加工越来越厚的碳钢，在切割比较厚实的低碳钢板时，就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力，这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝。上海专业数控切割企业
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